菲源水工业一体化预制泵站与传统泵站详细对比

施工周期

     混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站现场浇筑，泵站底板、池壁、板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短。一体化泵站的建设时间相对较短，整个过程仅需1-2周，大大节省了时间和成本。但是，传统的泵站的建设通常需要2-3个月才能完成。

   一体化预制泵站                                                     传统泵站

占地

  传统的污水处理泵站需要建立控制室，所以占用空间较大，而一体化泵站则采用地下式，占用空间很小，安装更方便。

   一体化预制泵站                                               传统泵站

后期维护 

  一体化泵站的控制系统非常智能，无需设置控制室即可远程操作，从而节省更多成本。传统的污水处理泵站方法既费时又费力，并且不涉及管理。

   一体化预制泵站                                                    传统泵站

环境

  混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题；玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到100%抗腐蚀不渗漏不开裂。

  一体化预制泵站                                                传统泵站

噪音

  一体化体化污水提升泵站先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；传统的污水泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

  一体化预制泵站                                             传统泵站

寿命

  传统的污水处理泵站所用的混凝土是多孔的，会与土壤中的气体和酸性物质发生反应，并且容易腐蚀，泄漏和开裂；一体式泵站由玻璃制成，具有很强的耐化学腐蚀性能。热固性塑料，自清洁渣渣基和高效防堵塞潜水泵也安装在泵中，因此泵站可以保持最佳运行状态，从而延长使用寿命。一体化泵站的使用寿命更长，一体化泵站采用玻璃纤维增强的热固性塑料，具有很强的抗化学腐蚀能力。该泵还配备了自清洁流体基座和高效的无堵塞潜水泵，以保持泵站处于最佳运行状态，从而延长了使用寿命。

一体化预制泵站               传统泵站

系统集成度

  传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差；一体化预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。

一体化预制泵站          传统泵站