菲源一体化泵站施工方案之垫层和水泥底板施工

井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无块石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。

检查并确认表面平坦、均匀一致。一体化泵站施工方案

1、垫层施工

垫层施工是水泥底板施工的基础，其主要作用是提高底部承载能力和保证底部的平整度。在垫层施工时，需要注意以下几点：

（1）根据设计要求，确定垫层的厚度和材料，一般采用混凝土或水泥砂浆。

（2）根据设计图纸，进行垫层的浇筑和振捣，确保垫层的平整度和密实度。

（3）在垫层浇筑完成后，进行养护和成品保护，确保垫层的质量。

2、水泥底板施工

水泥底板是一体化泵站的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个泵站的安全和稳定性。在水泥底板施工时，需要注意以下几点：

（1）根据设计要求，确定水泥底板的厚度和材料，一般采用混凝土或钢筋混凝土。

（2）根据设计图纸，进行水泥底板的模板支设和钢筋绑扎。

（3）在模板和钢筋验收合格后，进行混凝土的浇筑和振捣，确保水泥底板的平整度和密实度。

（4）在水泥底板浇筑完成后，进行养护和成品保护，确保水泥底板的质量。一体化泵站施工方案

一、C15基础垫层

（1）模板加工及安装

1、模板采用外加工模板。

2、模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。

3、相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。

4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。

5、模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向建设/监理单位进行报验，报验合格后方可进行下道工序。一体化泵站施工方案

（2）浇注混凝土

1、混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

2、振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。

二、C30混凝土底板施工

（1）钢筋加工

1、钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。

2、钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。

3、钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。

4、钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。一体化泵站施工方案

（2）钢筋绑扎及安装

1、按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向建设/监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。

（3）浇注混凝土

1、混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

2、底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。

3、底板浇注时应注意地脚螺栓预埋。一体化泵站施工方案

（4）拆摸养生

1、混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。