hmpp泵站的优势以及安装流程详解

菲源水工业的高模量聚丙烯HMPP材质一体化预制环保泵站更突破传统泵站、玻璃钢材质泵站和聚乙烯材质泵站的禁锢，开辟了市政、建筑等环保类泵站的新思路。

     HMPP一体化泵站，是一种有效的污水收集和提升的解决方案，用于污水不能依靠重力直接排放的场合。适用于低密度住宅区和未设立排污管网的区域，农村污水收集及排放，公路立交排水项目，旅游景区排水等，是满足经济、安全、环保等诸多要求的泵站首选。

区别于其他材质的泵站，菲源水工业的HMPP一体化泵站的筒体采用高模量聚丙烯HMPP材质，HMPP材质具有高抗冲击强度，良好的承压性能和卓越的耐化学性，是当前用于地埋排水排污、废水系统的理想材料。

优势：

✔ 建设周期短
✔ 施工占地面积小
✔ 便于维护
✔ 免清理
✔ 无异味
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FYPS-HMPP泵站的优势

创新：国内首款高模量聚丙烯材质泵站，进口环保原材料，拒绝再生料。可回收利用，填埋使用时对周边土质无污染，“两次缠绕”筒体成型技术，极大增加筒体的强度。

安全：用于污水堆积发酵，容易产生一氧化碳，甲烷等有毒有害气体。HMPP一体化泵站配置除臭通风管及外置式阀门井，无需进入筒体，后期的维护或管理过程中，操作人员始终位于地面，有效的保障人身安全。

节能：泵站采用高效节能的水泵，配合静压液位计控制每一台水泵启停，合理搭配，从而实现对电能高效合理的利用。

模块化定制：根据实际应用场合，使用条件，用户需求等条件，模块化选择泵站内部组件，为客户带来最专业的设计方案。

降低运行成本：区别于传统水泥集水井，FYPS-HMPP泵站工程施工量小，不需要维修，并且在收集废水时具有更稳定的物理和化学性能，极大的节约了开支。

量身定制：FYPS-HMPP泵站采用定制化设计，可以满足各种尺寸、参数、介质特性要求，灵活性强。

    如今，菲源水工业FYPS-HMPP泵站已经在全国范围内被广泛使用，用于厂房、办公区域、社区、市政管道等污水提升和处理。

    了解了FYPS-HMPP泵站的优势，那你知道泵站是如何安装的吗？需要注意的地方有哪些？

    接下来，我们就以菲源水工业公司成都工厂泵站安装为例为大家讲解泵站安装的具体流程以及注意事项。

    项目难点：安装时间紧迫（三天内完成）；安装位置不佳（安装位置靠近厂房外墙处，施工可操作范围和安装空间有限）；施工现场还原（安装完成后对现场环境的迅速恢复）。
     这些对本次FYPS-HMPP泵站安装项目来说，都是莫大的考验。
     面对现场施工环境、场地绿化还原，还有工期等问题，为确保万无一失，菲源水工业加快步伐，对安装位置及环境做了详细的分析，同时做好了安装前的实施方案和准备工作。

安装前准备工作

全面的地质勘查：安装前进行现场的地质勘测以便确定泵站基坑开挖和支护施工方案；

专业的防护设备：工作服、安全帽、手套等。

齐全的施工设备：吊车、挖掘机、夯实机等。

完备的安装队伍：土建工程师，负责监督开挖工作、泵站的安装和管道的连接，审核浇筑用混凝土的检测报告，确保混凝土的强度等级；电气工程师，负责水泵和控制柜的接线；其他施工人员。

有序的现场管理：现场设备、工具及施工材料定点摆放整齐，确保场地整洁、通道畅通，以便顺利施工安装。

万事俱备 开始安装

基坑开挖：根据现场土质情况，选择合适的开挖方式。

基坑夯实：基坑夯实后，用沙土垫层。

泵站基础安装：垫层上浇灌基础，测平，清扫；由于本次安装项目工期紧张，故基础提前预制，大大减少了施工周期。

筒体吊装：应用泵站吊耳，将泵站吊装入基坑内，吊装过程中要避免发生碰撞。

泵站固定：化学锚栓+压板固定+泵站内部填充混泥土固定。

管路安装+回填：管路安装后，回填筒体时分层回填，夯实后进行下次回填。管路附件需人工夯实。

阀门井安装：回填至出水口后，开始安装阀门井。

最终回填+地坪铺设：完成泵站的填埋后，进行地坪绿化铺设。

水泵吊装+附件安装：水泵与泵站通过专业的耦合适配器进行连接，无需人员进入泵站，最大程度上避免安全隐患。

控制系统：控制柜安装、线路连接、调试。

泵站调试：注水测试。

安装完成：泵站安装完成，且经调试后已正常运行，同时绿化带也恢复如初。